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GMP认证辅导--辅导过程中所遇到一些问题?

来源:本站 作者:ADMIN 发布时间:2018-01-24
新建厂房相关验证问题

[内容] 老师你好,我们公司准备搬迁至在其它地址新建的厂房,想问下QC实验室在仪器设备和人员没有变化的情况下,是否需要对之前老厂确认过的分析方法和微生物限度方法进行重新确认。

[回复] 你好,由于移动所致精密仪器会受到影响,企业搬迁后,QC实验室应根据实际情况开展重新确认工作证明设备能够正常工作。

关于GMP附录中取样方案的问题

[内容] 在取样的附录第二十七条提到“应考虑到一次接收的内包装材料与药品直接接触的不均匀性,因此,至少要采用随机取样方法,以发现可能存在的缺陷。取样件数可参考GB/T2828.1(ISO2859-1)《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》的要求计算取样。”应当如何理解?按照该条款要求,大批量的内包材取样量可能上千,所取样品是否都要按照标准进行检测?

[回复] 答:你好,不知道你公司原有的取样规程是如何规定的?取样量按照附录的要求:取样操作的一般原则为被抽检的物料与产品是均匀的,且来源可靠,应按批取样。若总件数为n,则当n≤3时,每件取样;当3<n≤300时,按√n+1件随机取样;当n>300时,按√n/2+1件随机取样。我不知道你问题中的上千后面的量词是什么,内包材的取样应考虑到一次接收的内包装材料与药品直接接触的不均匀性,因此,至少要采用随机取样方法,以发现可能存在的缺陷。取样件数可参考GB/T2828.1(ISO2859-1)《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》的要求计算取样。

至于检测量与取样量是两个概念,所取样品除了检测外还应包括留样量,检测量请按药典要求执行。

高效过滤器更换问题

[内容] 小容量注射剂车间空调系统的高效过滤器必须定期更换吗?如不定期更换,只在空调验证时更换风量不合格房间高效和捡漏不合格高效可以吗?

[回复] 你好,更换高效过滤器根据空调验证时风量和捡漏是必须的,但同时也应制定出具体高效过滤器最长使用周期,故还是应该有定期的概念。同时必须定期进行过滤器完整性测试。

冻干机性能确认

[内容] 冻干机做性能确认的时候是否需要做模拟生产,若需要,可否与工艺验证同步进行?谢谢!

[回复] 性能确认应当证明厂房、设施、设备在正常操作方法和工艺条件下能够持续符合标准。冻干机经确认符合标准是进行冻干工艺验证的前提。性能确认的第二阶段可以考虑与相关步骤的工艺验证同时进行。

[内容] 悬浮粒子测试采样量日常监测时,现在规定是28.3L/min吗

[回复] GMP并未强制规定悬浮粒子日常监测的采样速度为28.3L/min,速度慢的采样设备可由于采样时间长可能对相应区域的干扰较大。

分装区域生产操作人员是否一定要求佩戴护目镜

[内容] 老师您好:请问生产非最终灭菌产品,分装区域生产操作人员是否一定要求佩戴护目镜,非常感谢!

[回复] 工作服及其质量应当与生产操作的要求及操作区的洁净度级别相适应,其式样和穿着方式应当能够满足保护产品和人员的要求。如果采用了隔离操作器等相对密封的设备,人员所处的环境为C或D级,则不强制要求佩戴护目镜。如果处于分装操作处于A/B级洁净区,且未采取相对密封或隔离的设备,则分装人员应当佩戴护防目镜等来防止污染。

冻干粉针剂待包装产品取样全检可否代替成品检验

冻干粉针剂待包装产品取样全检可否代替成品检验

[内容] 冻干粉针剂中间产品(稀释配制液)在除菌、分装、冻干、压塞、轧盖密封后为待包装产品,置于车间待包装品暂存库存放,暂存库的储存条件与成品仓库的储存条件相同(温度、湿度);鉴于待包装产品未包装,为避免光照对产品的影响,暂存库设置为暗室(无窗户),只有人员进入时才开灯。包装线为一般控制区,环境温度为室温,与部分低温储存产品的储存条件(2~8℃)不一致;但短期超温稳定性验证证明此类低温储存品种在一定温度(如37℃)、短期(如一周)内稳定,产品在包装线上的包装时间远远短于短期超温稳定性试验确认的产品超温保存的安全时限。

请问:可否直接对待包装产品(裸瓶)取样按产品的质量标准(法定标准)进行全检,合格后包装、质量受权人批准放行后入成品仓库;

有人说这种方式只对待包装产品进行了检验,成品未检验就放行,应该在包装线或成品库内取成品做无菌以外的检验,待包装产品取样做无菌检验。

[回复] 对于该干粉针剂而言,轧盖密封后其产品的关键质量属性已不会发生变化,因此,在待包装产品在完成相应的短期超温稳定性科学验证的基础上,可以对待包装产品(裸瓶)取样并进行质量评价,并将该质量评价作为产品放行的依据之一。

尽管可以采用在待包装产品的质量评价结果,但后续进行的包装过程中仍有可能出现环境温度控制等风险,因此,应进行相应的药品放行审核,并进行记录,经质量受权人批准后方可放行。在进行确认工作时应当使用验证过的分析方法来进行性能确认工作。

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